打桩钢护筒生产厂家莱钢股份公司炼钢护筒厂家锁紧固体废弃物和铁素资源两条循环链，上下工序之间提供合口的“饭菜”，环环相扣，循环链中抱出了诱人的“金娃娃”，每年创造的循环经济效益达到了上千万元。

固体废弃物吃干榨净。转炉炼钢中产生大量的生产废弃物———钢渣，为达到吃干榨净的目的，炼钢护筒厂家先把大块的粒钢挑出来直接进炉，剩下的钢渣进入磁选机把大于25厘米见方的粒钢筛选出来，把含铁粒钢全部送进转炉肚子中，形成了固体废弃物循环利用，每年节省的外购废钢达到了4000多吨，创效益达到了1000多万元。即使那部分磁选后的渣子，也没有成为累赘，而是成了泰东公司球磨机上的”主粮”，经过精细加工，磨成的粒钢和铁精粉又进入特钢护筒厂家、烧结厂，实现了真正意义上的吃干榨净。

9座转炉炉役检修时拆下的上万块砌炉砖，该厂也是另辟蹊径，专门挑选出一些完整的砖块，作为厂内垒墙、砌沟的原料。使之重新上岗。炼钢护筒厂家专门成立了废钢切割班，设备检修时更换下来的旧管道、阀门、钢丝绳，连铸机换下的废件等，被切割成适合转炉胃口的“小点心”，每年的循环经济效益就有上百万元。

含铁资源颗粒归仓。转炉、连铸机生产循环水中含有的氧化铁皮，是品位很高的含铁“宝贝”。为了使氧化铁皮颗粒归仓，炼钢护筒厂家在连铸水处理系统安装了带抓斗的行车，每天从连铸机循环水中抓取的氧化铁皮达到了70多吨。在转炉水处理工序安装了粗颗粒分离机、板框压滤机等设备，把转炉污水的含铁污泥压滤出来，每月的污泥出泥量达到了7000多吨。近两年，炼钢护筒厂家又新上了转炉二次除尘设备和精炼炉除尘设备，把转炉、精炼炉冒出的烟尘全部回收利用后和氧化铁皮、污泥用于制作高炉所需的烧结球，每年创造的循环经济效益达到5000万元。炼钢护筒厂家加强了转炉、连铸机水处理系统相关工序的沟通协调，凭借自己的精心操作，做到了污水不外溢、污水不外排、污水不落地的三不原则，减少了污水对于环境的污染和浪费，为循环经济发展再添浓重一笔。