现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-2000桩用螺旋焊缝钢管。

    1 承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管规格（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；

    2 压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-1993）也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。
  
    3 一般低压流体输送用高频螺旋焊管规格（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

    4 一般低压流体输送用缝埋弧焊螺旋焊管规格（SY5037-2000）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊管。

    5 承压流体输送用埋弧焊螺旋焊管规格（SY5036 -83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。
 
    6 桩用螺旋焊管规格（SY5040-2000）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

    7 一般低压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
 
    螺旋钢管的生产工艺流程及性能的介绍

    螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。

    河北螺旋钢管的工艺流程

    1 原材料即带钢卷，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

    2 成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

    3 带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
  
    4 采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

    5 采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

    6 采用外控或内控辊式成型。

    螺旋钢管的工艺性能

    1 表面质量:
　　螺旋钢管表面不允许有裂纹、结疤和折叠。
　　螺旋钢管表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，螺旋钢管表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

  
    2 弯曲性能
　　按规定的弯心直径弯曲180度后，螺旋钢管受弯曲部位表面不得产生裂纹。

    3 尺寸、外形、重量和允许偏差：首先是长度及允许偏差，其次：公称直径范围及推荐直径，最后：带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差

　　4.反向弯曲性能
　　根据需方要求，螺旋钢管可进行反向弯曲性能试验。
　　反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢管直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，螺旋钢管受弯曲部位表面不得产生裂纹。