直缝钢管广泛用于石油，冶金，建筑，煤矿，港口，机械等行业。直缝钢管的安装和使用过程中，有严格的技术要求，应根据实际情况和操作规范进行，以确保直缝钢管的安全和质量。正常使用中，应注意以下几点：

1.安装直缝钢管前的施工准备

管道沟槽应按图纸要求开挖。管道井建设完成后，所需的各种直缝钢管均已到货，质量合格并通过了检验。所需的施工工具，包括电焊机，切割机，电锤，抛光机等已准备就绪，只有经过一系列准备工作才能开始安装。

2.直缝钢管的安装工艺

根据图纸设计定位管道，根据现场条件预制管道支架，根据设计和现场切割材料，用抛光机抛光斜角，然后焊接。焊接过程中，将带材送至管道焊接单元，并用多辊轧制，然后逐渐轧制，形成带间隙的圆形管坯，并应调节挤压辊的压下量来控制焊接缝隙为1-3mm，焊缝两端应齐平。如果间隙太大，则邻近效应将减小，涡流热将不足，并且晶粒之间的焊接会变差，从而导致熔合或断裂。如果间隙太小，则邻近效应会增加，并且焊接热量会太大，这会导致焊缝烧坏；否则，焊缝在挤压和轧制后会形成深坑，这会影响焊缝的表面质量。

3.直缝钢管的安装质量检查

（1）不得在焊缝处焊接焊缝，在弯头处不得焊缝。

（2）每米垂直安装管的偏差应小于3mm，水平安装管的偏差应小于1mm。

（3）直焊管的表面质量应平整，不允许折叠，开裂，分层，重叠等缺陷。直缝管表面的细小缺陷（例如划痕，划痕，未对准的焊缝，烧伤和伤痕）不得超过壁厚的负偏差。