取得建设单位和监理代表许可的情况下，可采用电动钢丝刷或打磨机除锈，处理后达到St。建议除锈完成后进行表面高压空气吹扫。再将极化处理电极置于待处理的3PE表面上，开启电源沿周围匀速移动极化处理一遍，避免留有死角。表面处理后在2小时以内进行补口安装作业。冬季管线补口预热及后续技术操作必须在暖棚中连续进行才能有效保证施工的质量。预热钢管补口及3pe防腐螺旋钢管涂层表面预热温度考虑管材的热传导性，应适当提高达到70～90℃，预热时间不低于5min，管径越大预热时间越长。PE3pe防腐螺旋钢管层适当加热，两侧同时进行有效加热宽度150mm。加热器宜中火，应调好火焰长度和温度，同时要注意暖棚中加热设备及使用气罐的安全。

3PE防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。

而且正确的安装和运用也是能够使管网维修费用变低，防腐保温钢管也能够设置报警体系，主动检测管网渗漏毛病，准确的常识毛病位置并且也会主动的报警。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。3PE防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境；具有很强的耐腐蚀能力，施工方严格按照流程来，使用寿命可达30-50年。