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薄壁螺旋管厂家的超声检测方法

来源:瑞通钢管 时间:2020-03-19
薄壁螺旋管

薄壁钢管厂家的超声波检测如下:

(1) 试验方法。薄壁管的超声波探伤主要采用自动探伤。

表格如下:

① 固定探头,使钢管通过机械传动装置螺旋前进,使探头相对于管道轴线移动。通常采用单晶浸没线聚焦探头和单通道A型脉冲反射超声探伤仪检测管内外壁纵向缺陷(沿管轴方向)。

② 管道由机械传动设备旋转。探头由驱动小车驱动,沿管道轴线匀速移动。使用的探头、仪器和检测缺陷与①相同。

③ 当探头旋转时,机械传动设备将直接进入管道。一般情况下,使用不同功能、不同形式的多探头。采用多通道超声波探伤仪同时检测管道内外壁的纵向、横向和分层缺陷。同时测量管道壁厚,检查椭圆度。

该检测方法自动化程度高,可同时检测多向缺陷,可与微处理器或自动多记录仪结合,实现自动打印记录、质量分类等。

(2) 检测频率。由于管道壁薄、尺寸小,可以有效匹配。通常在5兆赫或更高的频率下检测到缺陷。

(3) 声耦合。

在小口径薄壁管的超声检测中,无论采用哪种方法,都是以处理过的水作为偶联剂。其基本要求是保证水在钢管表面充分湿润,不产生气泡,减少水对钢管材料的腐蚀。

(4) 声波入射角的调整。

① 水平偏移法:调整探头轴线平行于管的中心轴线op,并平移距op段的距离,称为偏心x(由声波入射角决定),使声波向电子管表面倾斜。折射后,它在管道材料内部传播并到达管道内壁。

② 偏转方法:探头轴线与管的中心轴线op重合,探头的支点偏转一定角度,使声波向管表面倾斜折射。以及管道材料的内部。

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