薄壁钢管厂家的超声波检测如下：

（1） 试验方法。薄壁管的超声波探伤主要采用自动探伤。

表格如下：

① 固定探头，使钢管通过机械传动装置螺旋前进，使探头相对于管道轴线移动。通常采用单晶浸没线聚焦探头和单通道A型脉冲反射超声探伤仪检测管内外壁纵向缺陷（沿管轴方向）。

② 管道由机械传动设备旋转。探头由驱动小车驱动，沿管道轴线匀速移动。使用的探头、仪器和检测缺陷与①相同。

③ 当探头旋转时，机械传动设备将直接进入管道。一般情况下，使用不同功能、不同形式的多探头。采用多通道超声波探伤仪同时检测管道内外壁的纵向、横向和分层缺陷。同时测量管道壁厚，检查椭圆度。

该检测方法自动化程度高，可同时检测多向缺陷，可与微处理器或自动多记录仪结合，实现自动打印记录、质量分类等。

（2） 检测频率。由于管道壁薄、尺寸小，可以有效匹配。通常在5兆赫或更高的频率下检测到缺陷。

（3） 声耦合。

在小口径薄壁管的超声检测中，无论采用哪种方法，都是以处理过的水作为偶联剂。其基本要求是保证水在钢管表面充分湿润，不产生气泡，减少水对钢管材料的腐蚀。

（4） 声波入射角的调整。

① 水平偏移法：调整探头轴线平行于管的中心轴线op，并平移距op段的距离，称为偏心x（由声波入射角决定），使声波向电子管表面倾斜。折射后，它在管道材料内部传播并到达管道内壁。

② 偏转方法：探头轴线与管的中心轴线op重合，探头的支点偏转一定角度，使声波向管表面倾斜折射。以及管道材料的内部。