螺旋埋弧焊钢管摆式间歇生产前；线速0.5–3m/min；焊接速度0.5–3m/min。机组来自开卷机、矫直机、定心装置、液压剪、铣焊、刀盘、铣床、板面清洗设备、送料机，板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、闪光、搁置、倒渣、焊接、平头倒角、水压试验、产品试验、收油成分。

螺旋埋弧焊管全过程如下：

螺旋埋弧焊管锯原理：埋弧焊接是由热能电弧焊来完成的，手工电弧焊则不同：埋弧焊丝是裸露的，上面没有油漆，埋弧焊剂要提前铺焊部门，埋弧焊丝伸入焊剂中，电弧在焊剂中燃烧。导线与工件接触后，按下启动按钮片刻，导线与工件通电，退线电弧在焊接小车处点燃向前，连续送丝，保持电弧在焊料层燃烧，电弧下方形成熔池。焊料周围的电弧熔化形成空腔，空腔和熔池继续前进，金属后面的熔池凝固形成连续的焊缝。因为这个过程是在流动中进行的，所以我们不能用肉眼看到。通过X射线摄影可以看到。

由于螺旋埋弧焊钢管焊接工艺，所以生产效率高；生产辅助时间少，节省换电极时间；焊接条件清洁无飞溅，节省清理时间；焊接质量高。为螺旋管厂的交货提供必要的条件，使大螺旋管的生产时间得到保证，因此得到了广泛的应用。