薄壁管材的超声波检查方法如下：

（1）检测方法。薄壁管的超声波检查主要通过自动检测进行。

形式为：

①固定探头，并通过机械传动装置使钢管螺旋前进，以使探头相对于管道的轴线移动。通常使用单晶片水浸线聚焦探头和单通道A型脉冲反射超声探伤仪来检测管内壁和外壁的纵向（沿管轴分布）缺陷。

②管道由机械传动设备旋转。探针由驱动小车驱动，以均匀的速度沿管道轴线移动。所使用的探头，仪器和检测缺陷与①相同。 

③探头旋转时，通过机械传动设备将管道直进。通常，使用具有不同功能和不同形式的多个探针。多通道超声波探伤仪用于同时检测管道内壁和外壁的纵向，横向和层缺陷。同时，测量管的壁厚并检查椭圆度。

该检测方法具有高度的自动化程度，并且可以同时检测多方向缺陷，并且可以与微处理器或自动多记录器组合以进行自动打印记录，质量分类等。

（2）检测频率。由于管子的壁厚薄，尺寸小，可有效配对。检测到缺陷，通常使用5 MHz或更高的频率。

（3）声耦合。

无论使用哪种检测方法，在小口径薄壁钢管的超声测试中，都将经过水处理的水用作偶联剂。基本要求是确保水在钢管表面上充分润湿，而不会产生气泡，并减少水在钢管材料上的腐蚀。 

（4）声波入射角的调整。 

①水平偏移法：将探头的轴线调整为与管的中心轴OP平行，并平移与OP段的距离，这称为偏心率X（由声波的入射角确定） ，使声波向电子管表面倾斜。折射后，它在管道材料内部传输并确保到达管道的内壁。

②偏转方法：探头的轴线与管子的中心轴线OP重合，并且探头上的枢轴点偏转一定角度，使声波向管子表面倾斜并折射。并传输到管道材料的内部