沧州地区大部分螺旋钢管制造厂家拥有了制造国标螺旋钢管的生产能了，主要依据的标准为GB/T9711-2017石油天然气工业输送钢管，其中有包括GB/T9711-PSL1和GB/T9711-PSL2，GB9711-PSL2包括的质量和试验要求在总体上高于GB9711-PSL1的规定，GB9711-PSL1一般适用于可燃流体输送用钢管，用于铸管。国标螺旋钢管标准内容：GB/T9711-PSL1以基本的质量和试验要求规定了石油天然气工业中用于输送可燃流体和非可燃流体(包括水)的非合金钢和合金钢(不包括不锈钢)无缝钢管和焊接钢管的交货技术条件。本标准包括带螺纹和特重重量级带螺纹钢管；无螺纹、特轻重量级无螺纹、普通重量级无螺纹、特重重量级(XS)无螺纹和特加重重量级(XXS)无螺纹钢管;以及承口和插口钢管。

螺纹及螺纹量规的尺寸要求、测量方法规定、量规技术要求与检定、检验螺纹的仪器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中给出，且适用于本标准所涉及的产品。国标螺旋钢管GB/T9711-PSL1生产厂家应具备相应的生产资质和检测设备，更好的完成优质国标产品的制造工艺，为各地施工单位提供服务。螺旋钢管的应用实例：在农业工程中,螺旋焊接钢管也起到了一定的作用,灌溉用管、深井管、排水管等等。运输石油的过程中,螺旋焊接钢管用作保送管道的作用。螺旋钢管应用行业于煤矿、电厂、污水处置、消防、石油、市政工程、化工、高速公路上产品运用。

螺旋焊管生产厂家应持有上级主管部门颁发的工业产品生产许可证。许可证制度要求螺旋焊管的生产厂家首先应通过认定的检定机构的考核，具备相应的生产手段、检验设备，质量保证体系运行良好有效，产品应符合标准的等级和质量规范的要求，经工业产品生产公室确认后发证。所以螺旋焊管生产厂家均有较为完善的质量保证体系和质量控制的运作程序。螺旋焊管生产厂家应建立专职检验机构，负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。厂家应对生产的钢管在检验方面都进行了内焊缝检验，X射线检验（管端不存在盲区）；水压试验（水压检验采用端面密封，管端盲区减小到零）；外观检验（包括内外焊缝及母材表面）。厂家应该配备检验设备，如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等，可对产品进行的化学分析的机械性能试验；在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置，可对产品进行无损检验，水压试验自动记录仪可保证对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程应该有责任工程师进行技术负责和指导，所有的检验人员要进行专业技术培训，无损人员持有无损检测等级证书上岗，从人员到设备，均可保证对产品严格进行质量检验，确保出厂产品质量符合标准要求。