经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。输水工程用螺旋焊接钢管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。它是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。螺旋钢管作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油。

机械制造是指将原材料转变成机器成品的工艺过程，包括零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程机械制造工业是对原材料进行加工以及对零部件进行装配的工业部门的总称，是为国民经济和建设提供生产技术装备的部门是经济结构战略性调整的推动力，是国民经济高速增长的发动机。在经济全球化进程中，在推动整个社会技术进步和产业升级中，机械制造工业具有不可替代的基础作用，其发展水直接决定了一个的国际竞争力和在国际分工中的地位，即决定了这个的经济地位。工业发达已将制造科学与信息科学、材料科学、生物科学一起列为当今时代四大支柱科学。30多年来，我国机械制造工业取得了很大的成绩。例如，大秦线10000吨的重载列车装备；三峡工程的700兆瓦、转轮直径10米混流式水电机组；秦山二期工程的60万千瓦压水堆核电机组；60万千瓦亚临界火电机组；500千伏交流输变电成套设备；2000万吨/年大型露天矿成套设备；宝钢三期工程250吨氧气转炉、1450毫米板坯连铸机、1420毫米冷连轧机和1550毫米冷连轧机；年产52万吨大型尿素成套设备；神舟6号载人飞船的发射成功与准确回收、核动力潜艇的研制与生产等，都与大口径螺旋钢管制造业的发展密切相关。但同工业发达相比还存在相当大的差距。如技术开发与技术能力还比较薄弱，管理机制、管理还比较落后等。

外防腐层电火花试验仍可达10千伏的要求。技术比较螺旋焊管与直缝焊管技术特性做一个简单的比较：材料的冶金性能直缝埋弧焊管是用钢板生产的，而螺旋焊管是用热轧卷板生产的。热轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点，具有获得生产管线钢的冶金工艺能力。例如，在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却，这就允许使用低合金成分来达到特殊的强度等级和低温韧性，从而改进钢材的可焊性。但这一系统在钢板生产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋焊管的可焊性。更需要说明的是，由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向，因。

    因此，我们必须进一步解放，加倍努力，加快技术开发与技术步伐，不断提高技术水，不断提高产品质量，不断提高经济效益，以适应国民经济和建设发展的需要。高新技术的迅猛发展对机械制造工业起到了推动、提升和改造的作用。随着信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、机器人技术、电力电子技术、新材料技术和新型生物、环保装备技术等当代高新技术成果的广泛应用，机械制造业发生了质的飞跃。各种特种加工、计算机数控技术（CNC）、加工中心（MC）、柔性加工系统（FMS）、计算机设计（CAD）和计算机制造（CAM）、计算机集成制造系统（CIMS）等各种自动控制加工技术应运而生，传统机械制造业已经成为集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业。当前大口径螺旋钢管制造技术不仅在它的信息处理与控制等方面运用了微电子技术、计算机技术、激光加工技术，在加工机理、切削过程乃至所用的刀具也无不渗透着当代的高新技术。