主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。该产品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特点。该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种高性能的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学品性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐。

3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

抽放管道3PE防腐是关键!3PE防腐是目前性能极优的抽放管道，对保障煤矿安全发挥着举足轻重的作用!3PE还适用于热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。天燃气管道防腐钢管在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。

选用内壁熔结环氧涂层的管路丢失能够下降30％以上；在运送相同流量的情况下，其管径能够减小一级，然后下降了本钱，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。tpep防腐无缝管道选用的是热熔结环氧技能，这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢？在原材料上热熔结环氧无溶剂，选用食品级粉末，是环保的，而液体环氧有刺激性异味，是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体发作反响，生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比较长。在附着力方面热熔结环氧一起具有机械篏合、化学键、分散、静电结合力，而液体环氧只有机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300至500um。具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击功能，而液体环氧在30至80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用。是如今钢管防腐里边价格*贵的，防腐作用好。

是目前埋地长输管线*的钢管防腐形式。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。该产品于获取国家实用新型专利。TPEP钢管填补了国内钢管*防腐的空白，价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管差不多。钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。TPEP钢管是指TPEP防腐钢管，即为外环绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他连续了传统钢管强度高，全体性强，可塑性好，能接受较高的外压和内压，对地基的适应性好的长处。